隨著高強無收縮灌漿料（加固灌漿料）在加固工程中的應用越來越普遍，灌漿料施工中經常出現的施工質量問題主要有：

　　1.形成蜂窩；

　　2.產生麻面；

　　3.形成孔洞；

　　4.混凝土灌漿料內部的主筋、副筋或箍筋裸露出來，沒有被混凝土灌漿料覆蓋等，

　　今天固穩灌漿料廠家為大家介紹在施工防止形成孔洞可采取的措施。

　　防止形成孔洞可采取以下措施：

　　1、在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土灌漿料認真分層搗實，必要時可以人工插搗相配合。

　　2、在預留孔處，應從其兩側同時下料，認真振搗，保證預留孔周邊密實。

　　3、當構件中有預留孔、預埋件等可能是混凝土灌漿料下落受阻的部件時，一次澆筑高度不能掩埋這些部件。

　　4、認真進行混凝土灌漿料配合比設計，確?；炷凉酀{料不產生較明顯的離析和泌水。

　　預防產生麻面的技術措施是：

　　1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設計時，注意控制好水泥漿的黏度。

　　2、堵嚴板縫，并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。

　　3、振搗密實。

　　4、孔洞是指混凝土灌漿料構件中有較大的空隙，局部沒有混凝土灌漿料，或者特別大的蜂窩。

　　露筋是指混凝土灌漿料內部的主筋、副筋或箍筋裸露出來，沒有被混凝土灌漿料覆蓋。 

    當出現露筋時，應采取以下措施：

　　1、檢查鋼筋保護層的厚度，如果鋼筋保護層的厚度要求，而由于不密實或模板粘掉保護層致使鋼筋裸露的話，可洗凈裸露的鋼筋，在表面抹1:2的水泥砂漿。

　　2、如果鋼筋保護層不足，或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護層的話，除了采取填實措施外，還應采取對混凝土灌漿料鋼筋進行保護的措施。

　　固穩提醒施工單位合理地確定混凝土灌漿料的坍落度，商品混凝土灌漿料制備單位根據所提出的坍落度和施工實際情況調整混凝土灌漿料配合比，使得混凝土灌漿料拌合物具有合適的屈服剪應力和粘度，有足夠的砂漿量，并且有較好的穩定性，不產生離析。